烟气是指直径为1微米以下的空气悬浮物，所以我们肉眼看起去是成团状，放大后是许多颗粒状组成，烟气一般都带毒性，对人身的伤害是非常大的，会造成肺部感染及呼吸感染等疾病。

1.烟雾：由烟气和油渍混合物组成，微颗粒较小，直径在0.3微米以下，通常是热熔，加温产生，无明火显象，通过烟雾净化器处理后成油渍状态。

2.烟尘：由直径为1微米以下烟气和粉尘等的空气悬浮物组成，烟尘一般是在明火燃烧时产生，油烟是在高温热熔时产生。通过烟尘净化器处理后成粉末状态。

湿式静电除烟器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除烟设备，主要用来除去含湿气体中的尘、烟雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气烟尘污染的理想设备。湿式静电除烟器的基本原理和干式静电除烟器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除烟器用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除烟器是用电除烟的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：

（1）气体的电离。（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。（3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。（4）水膜使极板清灰。

在湿式电除烟装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（烟）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（烟）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（烟）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。  

湿电除烟器系统组成   
1、阳极管组（模块）
阳极管束组由内切圆Ø219或Ø159圆形阳极管采用304不锈钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高

2、阴极系统　
阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓；阴极框架采用304L。
阴极线为高效不锈钢线，材料为304L。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。

3、绝缘子室及高压进线箱
湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。
4、冲洗水系统
阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。

工作原理：在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，使得阴阳两极间的气体发生充分电离，产生大量的电子和离子在电场力的作用下向两极移动，与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下与气流分离向阳极板和阴极线运动，到达极板和极线后由于静电力的作用而吸附在极板和极线上，最后通过冲洗系统在极板和极线上形成的水膜或水雾将粉尘冲刷到集液斗内，从而使烟气净化。

使用本技术具有以下特点：

1、烟尘超低排放——烟尘排放浓度可控制在10mg/Nm3以下，相当于零排放；

2、PM2.5超细粉尘超低排放——通过蒸汽相变实现PM2.5高效脱除，对PM2.5的去除效率高达93%以上;

3、SO3酸雾的有效净化——在湿电除尘器内部通过喷雾增湿，SO3酸雾在静电凝聚作用下粒径增大，被捕集于极板与水膜形成稀酸，去除效率可达95%以上;

4、汞排放得到有效控制——湿电除尘器内部过饱和环境和静电脱除效应，对烟气中颗粒汞脱除效率高达60%以上;

5、效率高投资低，湿电除尘器运行在烟气50℃左右，烟气流速达3m/s，体积相当于干式静电除尘器1/4，占地面积小；

6、脱水率高达99%以上。

湿式静电除烟器的应用：该技术已广泛应用于燃煤电厂，喷锡，定型，焚烧，塑料造粒，碳化及工业锅炉除烟改造项目中，通过使用，效果非常明显，完全达到环保超低排放要求。

• 烟雾/尘分类：

1. 烟雾，又名油烟，主要是因高温热熔产生，具有油性，雾粒子非常小，带粘性，带高温气体及刺鼻气味，不易溶于水等特征，分黑，白色两种，常见产生场所有塑料造粒，沥青生产，喷锡车间，柴油发动机，酒店厨房等。

2. 烟尘，主要是因高温燃烧产生，具有可见粉尘，具有微油性，尘粒子较大。带有高温气体及二氧化硫有割气体，不易溶于水等特征，分黑，白，黄三种色，常见产生场所有燃料锅炉，焚烧炉等。

   
   

• 烟雾/尘成份:

无论是烟雾还是烟尘都是因为燃烧不充分或热溶温度不能瞬间达到溶点而产生的空气颗粒悬浮物，肉眼看出成团状，若放大10000倍可见为颗粒状，颗粒直径为0.3微米以下。（现在说的PM2.5其实就是指空气中直径为2.5微米的颗粒悬浮物）

• 烟雾/尘处理方法：

1. 水溶法：通过高压强制将烟雾/尘压溶于水，处理效果70%以上，适合小风量，低浓度烟雾/尘处理，会产生废水，产生第二次污染。

2. 微滤法：用一种介质过滤0.3微米以下的空气悬浮物（烟雾/尘），从而达到净化效果，处理效果可达到95%以上，适合小风量，低浓度烟雾/尘处理，需定期更换介质，产生耗材损耗。

3. 电解法：通过高压静电产生高压磁场，电解吸附，将气体固化收集，处理效果95%以上，适合大风量，高浓度烟雾/尘处理，需定期清理集尘管，性能稳定安全，无需耗材，是目前最佳的烟雾处理方法。

   
   

我公司专业生产废气处理设备，，烟雾净化设备，除恶臭设备，废气处理工程设计及安装，广泛适用于塑料造粒，烘干炉，塑化，定型机，线路板喷锡，激光作业，大型燃料锅炉，岩棉制作，铸造熔炼，PVC手套，垃圾焚烧，提炼油，沥青等各种有工业废气产生场所，2015年，经我司工程师不懈努力，我司推出一款适合大风量，高浓度的烟雾净化设备，具有除烟效果好，无需耗材，性能稳定，自动清洗等特点，真正满足了客户的需求，以下将详细介绍：
湿式静电烟雾净化器是由阴极线和阳极（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以湿式静电必须设置一套整流、变压供电装置。为了提高湿式静电的除尘、除烟效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在湿式静电阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。

尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除雾效率的重要因素，导湿式静电除尘、烟的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。为了保证湿式静电效果，必须定期对湿式静电沉淀极用水进行清洗。

处理效果:气体悬浮颗粒及雾经在0.01-100um均可除去。出口烟羽林格曼黑度小于1级。烟尘和油雾大量去除，排放气体接近中性，工作时产生的臭氧有一定的除臭效果。可以满足更高的环保要求，出口烟尘含量可达10mg/nm3以下。
产品特点：
一、导电性能好：使用寿命长，保证电极正常的情况下可长期安全运行。
二、可靠性能高：安全性高、运行低费用、低能耗、低噪音，不需要专人管理。
三、除雾效率高：自动去除气体悬浮颗粒，对烟尘、烟雾适用范围广泛，对低温、
四、湿饱和气体，油烟可进行有效处理，除烟效率可达98%以上。
五、自动清洗，无耗材设计

     几种工业企业排出的主要大气污染物