河南一从事涂装作业的厂家其生产车间在喷漆过程中，产生大量漆雾和有机废气，从工艺技术对该排放浓度较低废气的适用性、废气治理的达标要求、废气组分的可回收价值、投资、运行成本、装置占地、二次污染、现有场地及综合成本，采用“活性碳吸附＋催化燃烧脱附再生“非常合适。

废气处理工艺流程图：

废气处理工作原理：

本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：

1、车间排出的废气经管道进入活性碳吸附装置,有机废气通过活性碳层时，废气中的有机组分被吸引到活性碳的表面并浓集保持其上，有机组分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。

2、活性碳再生过程：

活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中活性碳受热后，活性碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。

3、有机废气催化燃烧净化原理

废气通过催化反应器，在催化剂的作用下将有毒、有害成分转化成无毒、无害排放，或将不易处理的有毒、有害成分转化成较易处理的成分，经进一步处理达到保护环境的目的。

4、关于催化剂中毒的说明：

催化剂在遇到重金属成分的情况下才会发生中毒现象，如锌，铬等。其余物质，如含硫有机物（硫醇、硫脲、硫酚、二硫分碳等）通过催化燃烧后的最终产物为二氧化碳、水及硫的氧化物。

另外，催化剂在遇到含氯有机物（氯代烃、酰氯）通过催化燃烧后的最终产物为二氧化碳、水、氯化氢等。这时候产生的氯化氢或含硫化合物需要进行二级净化处理，一般采用碱水喷淋净化或活性炭吸附净化。

安全措施

由于该系统中的废气是易燃易爆气体且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生,为了确保设备安全运行，除了加强安全教育，制定安全操作规程和安全管理制度外，特采取特别的防护措施。