把经过初步分拣后纯度较高的餐厨垃圾用专用运输设备或工具运至各处理站。处理站值守人员将餐厨垃圾投入处理后剩余的油水则进入油水分离装置进行深度油水分离,收集后的油脂交由有资质的单位处理,水则排入化粪池。
把破碎脱水后固体成分较高的餐厨垃圾投入带有称重系统的自动提升设备内,待值守人员记录好重量后再投入处理机。利用菌群自身的发酵热,再配以辅助自动电加热系统,使槽体内保持60℃~80℃的温度。通过搅拌,使槽内始终保持着好氧菌所需要的新鲜空气。利用餐余垃圾中的高蛋白等细菌需要的富营养成份,使细菌始终保持着旺盛的繁殖力,产生的蛋白酶、淀粉酶、甲壳素酶(儿丁质酶)、纤维素酶、氧化酶、水解酶等,把大分子物质(餐厨垃圾的主要成分)分解成能被微生物利用的低分子物质。当微生物摄取这些低分子物质后,将其转变成CO2、HO2和少量的NH3。经分离后以气体和水汽的形式排出,通过生物处理,有效消除恶臭污染,避免在处理有机垃圾污染物过程中的二次污染。
经10-24小时的高温菌群快速分解,餐厨垃圾只剩下体积容量为10%左右的残渣。细碎的残渣是有机肥基料,可直接用于花草树木的施肥,或装袋入库,以后调配成无机、有机复混肥或生物有机菌肥。
按照上述“一体化设备的摡图”可以看出设备处理工艺一体化程度比较高而且非常合理。
提升机的一次性提升设计根据设备的处理量分为:
处理设备采用标准的120L、240L环保垃圾桶尺寸设计;
该设计可以做到运过来的餐厨垃圾桶通过固定装置直接自动提升,无需餐厨垃圾倒入到专用提升机桶内。
餐厨垃圾拉自动提升倒入至震动分选台,根据震动及分选台倾斜度,餐厨垃圾自动进入粉碎及固液分离装置,再通过自动传送装置投入到生化处理主机内进行生化降解处理。处理过程中无需添加辅料及加水,并设备主体无水排出。
粉碎及固液分离机出来的油水将流入到油水分离机内,油水分离机内具有自动收集并油脂达到一定高度自动储存至密封装置。收集桶内取油需要专人开锁才能取出,起到了油脂规范回收和有效管控。
设备设有自动称重功能,每天投料的重量自动合计显示在主机的显示屏。方便操作人员管控投料时投料总量。并显示屏内自动记入每一天的投料总量,以便监管人员监管每天投料情况,防止餐厨垃圾即地沟油流入到黑市场。
粉碎装置采用切削工艺,采用两端有固定刀,中间两根对斜齿刀片;可以避免粉碎过程中物料的飞溅,并且防止饭碗等较大物体进入粉碎机内。该工艺粉碎刀片耐用无需经常更换。
震动分拣台,需人工进行分拣。根据多年的处理经验,难免塑料袋筷子等掺加在运过来的餐厨垃圾内。塑料袋筷子等目前很难做到设备仪器自动分拣。
声明:新广告法规定所有页面信息中不得出现极限化用词,欢迎广大消费者监督,发现有任何违反广告法内容,可投诉至邮箱 wangcheng55666@163.com。